Литье, как способ получения предметов домашнего обихода, начали использовать более пяти тысяч лет назад. Первыми изделиями, так называемыми отливками, были украшения и домашняя утварь. На сегодняшний момент известно 54 способа литья. Основные процессы литейного производства — это плавка металла, изготовление формы, заливка, охлаждение, очистка, обработка и контроль  качества.

Отливки получают путем затвердевания горячего металла в форме, в результате чего получается готовая деталь, которая в случае необходимости, подвергается термической или механической обработке. Для снижения металло-, энерго-, трудо емкости, а также исключения вероятности брака при литье, и получения при этом максимального сходства отливки с моделью, необходимо современное литейное оборудование, обеспечивающее высокое качество на всех стадиях производства. Одними из основных и широко применяемых видов литейного оборудование являються:

  • плавильные печи;
  • заливочные устройств и дозаторы для литейных машин;
  • литейные машины и автоматы.

Плавильная тигельная печь САТПлавильные печи очень универсальны, при их помощи можно выплавлять изделия, как из цветных металлов, так и из черных. Мощность печи зависит от объема тигля, принципа работы, устройства нагревательных элементов и теплоизоляции.

Что касается заливочных устройств и дозаторов, Заливочный ковшто они существенно автоматизируют литейное производство. Это оборудование позволяет значительно повысить производительность труда.Дозирование и заливка расплава в камеру прессования являются трудоемкими и опасными операциями. Вычерпывание расплава из печи ложкой, перенос ложки от раздаточной печи к камере прессования, заливка расплава в камеру прессования — все это связано с тяжелыми условиями труда литейщиков, с образованием окислов и загрязнением сплава шлаком, неточностью дозировки и перерасходом расплава на пресс-остаток. В настоящее время на больших литейных машинах применяют автоматические заливочные устройства — дозаторы, которые подают расплавленный металл из печи в камеру прессования. При этом количество расплава регулируется автоматически. Благодаря такой автоматизации литейного процесса, можно получать отливки с минимальными затратами времени и ресурсов на их  производство, что значительно снижает себестоимость готовой продукции.

Литейная машина

Литейные машины и автоматы предназначены для выполнения определённой технологической операции или комплекса операций в литейном производстве без участия человека. Их широко используются при получении отливок из цветных сплавов методом литья под давлением. Жидкий металл заливают в пресс-форму, после чего его уплотняют, остужают и отливка приобретает необходимую форму. Таким способом преимущественно производят тонкостенные отливки со сложной конфигурацией. При помощи литейных автоматов, можно автоматически и беспрерывно разливать металл в формы, при этом точно регулировать поток жидкого материала и его количество. Созданы автоматы для приготовления и регенерации формовочных и стержневых смесей, изготовления форм и стержней, заливки форм и их выбивки, очистки отливок и т. д. Наибольшее распространение литейные машины и автоматы получили в крупных цехах для  массового производства отливок.