Литье в кокиль — это вид литья, при котором расплавленный металл заливают под атмосферным давлением в специальную металлическую форму – кокиль. От сюда и название вида литья. Данный вид отличается от других способом наполнения, при котором участвует исключительно сила тяжести, воздействующая на расплавленный металл.

Плюсы кокильного литья:

  • Главной особенностью литья в кокиль, является то что металлический кокиль в отличие песчаной формы значительно лучше способен проводить тепло, что ускоряет затвердевание металла. Высокая интенсивность охлаждения металла залитого в него, обуславливает существенное увеличение плотности структуры у конечного продукта, то есть его прочности.
  • Как правило, форма для кокильного литья многоразовая и способна выдержать до 10 тыс. циклов отливки, что является не сравненным плюсом, если речь заходит о стоимости производства больших партий.
  • Метод литья в кокиль весьма популярен, но наибольшее применение он получил в машиностроение в производстве деталей для двигателя, где требуется высокая точность. Данная технология обеспечивает достаточно высокий уровень точности, при низких затратах на создание формовочных форм.

Минусы кокильного литья:

  • Наиболее серьезным недостатком данного метода литья, является сложность, а в некоторых случаях не возможность отливки тонкостенных изделий, стенки которых толщиной менее 5 мм.
  • Вторым ограничением данного литья является стоимость производства самих кокилей. Из-за чего экономически не обоснованно применять его при малых партиях.
  • Металлы, которые применяются при этом методе литья, должны обладать значительной устойчивостью к термическим ударам.

Типы конструкций кокилей:

  • Разъёмный.
  • Выбивной.

Процесс литья в кокиль:

Непосредственно сам процесс литья в кокиль начинается с обработки внутренней поверхности огнеупорными материалами, такими как жидкое стекло, графит или порошковые кварцы. Затем форму разогревают до 700 градусов, перед тем как залить в нее расплавленный металл.

Отличительными особенностями отливок, получаемых при литье алюминия в стальной кокиль, являются:

  • Минимальные припуски на механическую обработку, или вообще не требующие таковой.
  • Минимальная шероховатость необрабатываемых поверхностей и точность размеров.
  • Четкость получаемая рельефа, позволяющая получать отливки с минимальной толщиной стенки 1,5мм.
  • Низкая трудоемкость при изготовлении одной отливки и как результат быстрое выполнение заказов.
  • Равномерная кристаллизации отливки, что позволяет получить отливку с плотным и мелкозернистым строением.
  • Герметичность и высокие физико-механические свойства.
  • Возможный минимальный вес отливок при изготовлении соответствует весу 70 грамм.
  • Максимально возможный вес до 150 кг.
  • Минимальная партия изделий от 100 штук.
  • Время проектирования изготовления кокиля от двух недель.
  • Разработки и изготовления многоместных кокилей.